铸钢支座是一种用于桥梁和建筑结构的支撑部件，主要用于承受和传递荷载，同时允许结构在温度变化、收缩或外力作用下产生一定的位移和转动。其用途包括：
1. 分散荷载：将桥梁或建筑的上部结构荷载传递至下部结构（如桥墩、基础），确保受力均匀。
2. 适应位移：允许结构在温度变化或地震时发生水平、竖向或旋转位移，减少应力集中。
3. 减震缓冲：部分铸钢支座设计具备减震功能，可吸收振动能量，提高抗震性能。
4. 耐久支撑：采用高强度铸钢材料，耐腐蚀、抗疲劳，适用于长期重载环境。
5. 简化施工：提供稳定的连接方式，便于安装和维护，适用于各类桥梁（如铁路桥、公路桥）及大跨度建筑。
其核心作用是保障结构安全、稳定，同时适应动态变形需求。
固定支座的特点包括：
1. 限制所有方向的位移，包括水平、垂直和旋转。
2. 提供强大的约束力，能够抵抗弯矩和扭矩。
3. 结构稳定性高，适用于需要强支撑的部位。
4. 通常用于桥梁、建筑等需要固定端的位置。
5. 安装复杂，需要确保牢固连接。
6. 承受较大荷载，适用于重载结构。
7. 不能自由转动或移动，约束性强。
8. 在温度变化时可能产生较大应力，需考虑热胀冷缩影响。
盆式支座是一种常见的桥梁支座，具有以下特点：
1. 承载能力强：盆式支座采用钢制盆体和橡胶垫组合，能够承受较大的垂直荷载和水平力，适用于大跨度桥梁。
2. 转动性能好：盆式支座的橡胶垫允许上部结构在一定范围内自由转动，适应桥梁因温度变化或荷载作用产生的转角变形。
3. 位移适应性强：通过滑动部件或橡胶的剪切变形，盆式支座能够适应桥梁的纵向和横向位移。
4. 减震性能优良：橡胶材料具有良好的弹性，能够吸收和缓冲振动能量，减少地震或车辆荷载对桥梁的冲击。
5. 结构紧凑：盆式支座结构设计合理，占用空间小，安装方便，适用于桥梁结构形式。
6. 耐久性好：采用钢材和橡胶材料，经过防腐处理，使用寿命长，维护成本低。
7. 类型多样：根据功能需求，盆式支座可分为固定型、单向活动型和双向活动型，满足不同桥梁的设计要求。
8. 适用范围广：盆式支座不仅适用于公路桥梁，还可用于铁路桥梁、城市立交桥等工程。
这些特点使盆式支座成为现代桥梁工程中广泛使用的一种支座形式。
板式橡胶支座是一种常见的桥梁支座，具有以下特点：
1. 结构简单：由多层橡胶片与薄钢板交替叠合而成，制造和安装方便。
2. 弹性良好：橡胶材料提供良好的弹性变形能力，能适应梁体的转动和微小位移。
3. 承载能力强：通过钢板增强，能够承受较大的垂直荷载。
4. 减震性能好：橡胶的阻尼特性可吸收和减缓振动与冲击。
5. 适应性强：能适应温度变化、混凝土收缩徐变等引起的位移。
6. 经济实用：造价较低，维护简便，使用寿命较长。
7. 无需润滑：不同于金属支座，无需定期润滑保养。
8. 限制位移：水平位移量有限，大位移需配合其他支座使用。
9. 耐久性：耐老化性能较好，但长期使用后可能出现橡胶硬化等问题。
10. 应用广泛：适用于中小跨径的桥梁和建筑结构。
滑动支座的特点包括：
1. 允许结构在水平方向自由滑动，适应热胀冷缩或地震引起的位移。
2. 减少结构因温度变化或外力作用产生的应力，保护主体结构。
3. 通常由低摩擦材料制成，如聚四（PTFE），确保滑动顺畅。
4. 适用于桥梁、管道等需要释放内应力的场合。
5. 结构简单，安装和维护方便。
6. 能有效隔离振动，降低噪音传递。
7. 耐久性好，使用寿命长。
盆式支座适用于桥梁、建筑和其他大型结构中需要承受大荷载、适应大位移和转角的部位。具体适用范围包括：
1. 大跨度桥梁，如连续梁桥、斜拉桥、悬索桥等。
2. 城市立交桥和高架桥。
3. 建筑结构中需要减震、隔震的部位。
4. 需要承受大吨位荷载的工业厂房或特殊结构。
5. 地震多发区的桥梁和建筑，用于提高抗震性能。
6. 需要适应温度变化引起的大位移的结构。
盆式支座因其承载能力强、位移适应范围大、转动性能好等特点，广泛应用于各类大型工程结构中。