固定支座是一种用于建筑和桥梁结构的支撑装置，主要用途包括：
1. 承受荷载：固定支座能够承受来自上部结构的垂直荷载，如建筑物或桥梁的自重以及外部施加的活荷载，确保荷载有效传递到下部结构。
2. 限制位移：固定支座通过刚性连接限制结构在水平方向（如纵向和横向）的位移，防止结构因外力（如风荷载、地震力或车辆制动）发生滑动或移动。
3. 控制转动：固定支座可以限制结构的转动自由度，保持梁、板等构件的角度稳定，避免因弯矩或温度变化导致的非预期旋转。
4. 传递弯矩：在框架或连续梁结构中，固定支座能够传递弯矩，增强结构的整体刚度和稳定性，减少变形。
5. 适应温度变形：虽然固定支座限制位移，但在设计中常与其他活动支座配合使用，允许结构在温度变化时沿特定方向自由伸缩，避免应力集中。
6. 抗震作用：在地震区，固定支座通过固定节点帮助分散地震力，提高结构的抗震性能。
7. 简化施工：固定支座提供稳定的支撑点，便于施工定位和安装，确保结构在建造过程中的几何精度。
总之，固定支座通过刚性约束保障结构的稳定性、安全性和功能性，广泛应用于各类建筑和桥梁工程中。
铸钢支座的特点如下：
1. 承载能力强：铸钢支座采用高强度铸钢材料制造，能够承受较大的荷载，适用于大跨度桥梁和重型结构的支撑需求。
2. 耐久性好：铸钢材料具有的抗腐蚀和抗老化性能，能够在恶劣环境中长期使用，减少维护频率和成本。
3. 适应性强：铸钢支座能够适应桥梁或结构因温度变化、荷载作用等引起的位移和转角，保证结构的稳定性和安全性。
4. 安装简便：铸钢支座结构设计合理，安装和调整相对方便，能够缩短施工周期，提高工程效率。
5. 稳定性高：铸钢支座具有良好的抗震和抗风性能，能够在地震或强风等端条件下保持结构的稳定性。
6. 适用范围广：铸钢支座可用于各类桥梁、建筑和其他工程结构，尤其适用于需要高承载和复杂位移要求的场合。
7. 经济性好：虽然铸钢支座的初始成本较高，但其长寿命和低维护需求使其在全生命周期内具有较好的经济性。
8. 可定制化：铸钢支座可根据具体工程需求进行定制，满足不同结构形式和荷载条件的设计要求。
四板滑动支座是一种常见的桥梁和建筑结构支座，具有以下特点：
1. 低摩擦系数：四板（聚四，PTFE）表面摩擦系数低，通常在0.05以下，能够有效减少滑动时的摩擦阻力，适用于大位移滑动需求。
2. 耐腐蚀性强：四板具有的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，适用于恶劣环境。
3. 耐高温性能好：四板可在-200℃至 260℃的温度范围内保持性能稳定，适应高温或低温环境。
4. 自润滑性：四板具有自润滑特性，无需额外润滑剂即可实现平滑滑动，减少维护成本。
5. 承载能力高：四板滑动支座通常与不锈钢板配合使用，能够承受较大的垂直荷载和水平剪力。
6. 使用寿命长：由于材料耐磨性和耐老化性能，四板滑动支座的使用寿命通常较长。
7. 适应性强：能够适应桥梁或建筑结构的温度变形、收缩徐变等引起的位移。
8. 安装简便：支座结构简单，安装方便，施工效率高。
9. 抗震性能好：在地震等动态荷载作用下，能够通过滑动耗散部分能量，减少结构受力。
10. 可设计性强：可根据工程需求设计不同尺寸和承载能力的支座，满足多样化需求。
这些特点使得四板滑动支座广泛应用于桥梁、大型建筑、工业设备等需要承受荷载并允许位移的结构中。
橡胶支座的特点包括以下几点：
1. 弹性好：橡胶支座具有良好的弹性变形能力，能够吸收和分散桥梁或建筑物因荷载、温度变化或地震引起的位移和振动。
2. 耐久性强：量的橡胶支座耐老化、耐腐蚀，使用寿命长，适合长期承受静载和动载。
3. 减震效果好：橡胶支座能有效减少地震或车辆荷载产生的冲击和震动，保护结构安全。
4. 适应性强：能够适应多种方向的位移和转动，适用于不同结构形式和复杂受力条件。
5. 安装简便：橡胶支座重量轻，安装方便，施工周期短，维护成本低。
6. 承载能力高：通过设计优化，橡胶支座可以承受较大的垂直和水平荷载，满足不同工程需求。
7. 经济实用：与其他支座类型相比，橡胶支座成本较低，，适合大规模应用。
8. 环保性能好：橡胶材料可回收利用，对环境友好。
这些特点使橡胶支座广泛应用于桥梁、建筑和其他工程结构中。
橡胶支座垫块的特点包括：
1. 弹性好：橡胶材料具有较高的弹性，能够有效吸收和缓冲震动和冲击力。
2. 耐久性强：耐老化、耐腐蚀，使用寿命长，适合长期使用。
3. 承载能力高：能够承受较大的垂直和水平荷载，适用于工程结构。
4. 适应性强：可以适应不同方向的位移和转角，减少结构应力。
5. 安装简便：重量轻，易于运输和安装，施工方便。
6. 减震效果好：能有效减少地震、风荷载等动态荷载对结构的影响。
7. 维护成本低：无需频繁维护，节省后期费用。
8. 环保性能好：橡胶材料可回收利用，对环境友好。
固定支座适用于以下情况：
1. 需要限制管道或设备在某个方向上的位移时，例如防止轴向或横向移动。
2. 在管道系统中作为基准点，用于分配热膨胀或其他位移。
3. 用于支撑重型设备或管道，确保其位置固定不变。
4. 在需要承受较大载荷或振动的场合，例如泵、压缩机等设备附近。
5. 用于管道转弯处或分支处，以控制力的传递方向。
6. 在长直管段中间设置固定支座，以分段控制热膨胀。
7. 用于需要防止管道或设备因外力（如风载、地震等）产生位移的场合。
8. 在垂直管道上，用于支撑管道重量并防止下落。