铸钢支座是一种用于桥梁和建筑结构的支撑部件，主要用于承受和传递荷载，同时允许结构在温度变化、收缩或外力作用下产生一定的位移和转动。其用途包括：
1. 分散荷载：将桥梁或建筑的上部结构荷载传递至下部结构（如桥墩、基础），确保受力均匀。
2. 适应位移：允许结构在温度变化或地震时发生水平、竖向或旋转位移，减少应力集中。
3. 减震缓冲：部分铸钢支座设计具备减震功能，可吸收振动能量，提高抗震性能。
4. 耐久支撑：采用高强度铸钢材料，耐腐蚀、抗疲劳，适用于长期重载环境。
5. 简化施工：提供稳定的连接方式，便于安装和维护，适用于各类桥梁（如铁路桥、公路桥）及大跨度建筑。
其核心作用是保障结构安全、稳定，同时适应动态变形需求。
圆形普通板式橡胶支座是一种常见的桥梁支座，具有以下特点：
1. 结构简单，由多层橡胶片与薄钢板交替叠合经化粘结而成，易于生产和安装。
2. 具有良好的弹性变形能力，能够适应桥梁梁体因温度变化、混凝土收缩徐变等因素引起的水平位移。
3. 能够承受垂直荷载，通过橡胶层的压缩变形分散压力，提供稳定的支撑作用。
4. 圆形设计使支座在各个方向上具有均匀的力学性能，适用于多向位移的需求。
5. 具备一定的减震和隔震效果，能够吸收和缓解车辆荷载、地震等引起的振动。
6. 耐久性较好，橡胶材料耐老化，钢板增强层提高了支座的抗压和抗剪能力。
7. 维护方便，一般无需特殊保养，使用寿命较长。
8. 成本较低，经济实用，广泛应用于中小跨径的桥梁工程中。
9. 对桥梁下部结构的适应性较强，安装时对墩台顶面的平整度要求相对较低。
10. 可根据实际需求调整橡胶层和钢板的厚度、层数，以满足不同承载力和变形要求。
盆式支座是一种常见的桥梁支座，具有以下特点：
1. 承载能力强：盆式支座采用钢制盆体和橡胶垫组合，能够承受较大的垂直荷载和水平力，适用于大跨度桥梁。
2. 转动性能好：盆式支座的橡胶垫允许上部结构在一定范围内自由转动，适应桥梁因温度变化或荷载作用产生的转角变形。
3. 位移适应性强：通过滑动部件或橡胶的剪切变形，盆式支座能够适应桥梁的纵向和横向位移。
4. 减震性能优良：橡胶材料具有良好的弹性，能够吸收和缓冲振动能量，减少地震或车辆荷载对桥梁的冲击。
5. 结构紧凑：盆式支座结构设计合理，占用空间小，安装方便，适用于桥梁结构形式。
6. 耐久性好：采用钢材和橡胶材料，经过防腐处理，使用寿命长，维护成本低。
7. 类型多样：根据功能需求，盆式支座可分为固定型、单向活动型和双向活动型，满足不同桥梁的设计要求。
8. 适用范围广：盆式支座不仅适用于公路桥梁，还可用于铁路桥梁、城市立交桥等工程。
这些特点使盆式支座成为现代桥梁工程中广泛使用的一种支座形式。
圆形普通橡胶支座是一种常见的桥梁支座类型，具有以下特点：
1. 结构简单：圆形普通橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板交替叠合化粘结而成，构造简单，易于生产和安装。
2. 承载能力适中：这类支座能够承受垂直荷载和一定的水平位移，适用于中小跨径桥梁。
3. 弹性良好：橡胶材料的弹性性能可以适应梁体的转动和微小变形，起到缓冲和减震作用。
4. 安装方便：圆形设计使其在各个方向上具有相同的性能，安装时无需考虑方向性。
5. 经济实用：相比其他复杂支座，圆形普通橡胶支座成本较低，维护简单。
6. 适应性强：能够适应温度变化、混凝土收缩徐变等引起的梁移。
7. 耐久性较好：采用橡胶或氯丁橡胶制成，具有较好的耐老化性能。
8. 限制较少：主要适用于一般桥梁工程，对于大位移或特殊要求的桥梁可能不太适用。
9. 无需润滑：与金属支座不同，橡胶支座不需要定期润滑维护。
10. 重量较轻：相比金属支座，橡胶支座自重较轻，便于运输和安装。
铸钢支座的特点如下：
1. 承载能力强：铸钢支座采用高强度铸钢材料制造，能够承受较大的荷载，适用于大跨度桥梁和重型结构的支撑需求。
2. 耐久性好：铸钢材料具有的抗腐蚀和抗老化性能，能够在恶劣环境中长期使用，减少维护频率和成本。
3. 适应性强：铸钢支座能够适应桥梁或结构因温度变化、荷载作用等引起的位移和转角，保证结构的稳定性和安全性。
4. 安装简便：铸钢支座结构设计合理，安装和调整相对方便，能够缩短施工周期，提高工程效率。
5. 稳定性高：铸钢支座具有良好的抗震和抗风性能，能够在地震或强风等端条件下保持结构的稳定性。
6. 适用范围广：铸钢支座可用于各类桥梁、建筑和其他工程结构，尤其适用于需要高承载和复杂位移要求的场合。
7. 经济性好：虽然铸钢支座的初始成本较高，但其长寿命和低维护需求使其在全生命周期内具有较好的经济性。
8. 可定制化：铸钢支座可根据具体工程需求进行定制，满足不同结构形式和荷载条件的设计要求。
橡胶支座垫块主要适用于桥梁、建筑、机械设备等需要减震、缓冲和调整高度的场合。具体适用范围包括：
1. 桥梁工程：用于桥梁支座，提供弹性支撑，减少震动和位移影响。
2. 建筑工程：用于建筑隔震系统，降低地震或荷载引起的结构震动。
3. 机械设备：安装在设备底座，吸收振动和噪音，保护设备稳定运行。
4. 轨道交通：用于轨道减震，提高乘坐舒适性和轨道耐久性。
5. 工业设施：在重型设备或管道支撑中，起到缓冲和调整水平的作用。
适用条件需考虑荷载大小、环境温度、腐蚀性等因素，确保橡胶材质和设计符合实际需求。