四滑板支座是一种常用于桥梁、建筑等结构中的支座类型，主要用于承受和传递荷载，同时允许结构在温度变化、地震或其他外力作用下产生水平位移或转动。其核心用途包括：
1. 提供滑动功能：四滑板支座利用聚四（PTFE）的低摩擦特性，使结构能够水平滑动，减少温度伸缩或地震引起的应力。
2. 分散荷载：将上部结构的集中荷载均匀传递至下部支撑结构（如桥墩、基础），避免局部应力过大。
3. 适应转动变形：在梁体或建筑发生轻微转动时，支座能通过滑动或转动调节，保持结构稳定性。
4. 抗震减震：在地震中，通过滑动摩擦消耗部分能量，降低结构的地震响应。
5. 耐久性：四材料耐腐蚀、耐老化，适用于长期户外或恶劣环境。
典型应用场景包括桥梁伸缩缝处、大跨度建筑支座、高架桥、工业厂房等需要释放位移或转动的节点位置。
橡胶支座垫块的特点包括：
1. 弹性好：橡胶材料具有较高的弹性，能够有效吸收和缓冲震动和冲击力。
2. 耐久性强：耐老化、耐腐蚀，使用寿命长，适合长期使用。
3. 承载能力高：能够承受较大的垂直和水平荷载，适用于工程结构。
4. 适应性强：可以适应不同方向的位移和转角，减少结构应力。
5. 安装简便：重量轻，易于运输和安装，施工方便。
6. 减震效果好：能有效减少地震、风荷载等动态荷载对结构的影响。
7. 维护成本低：无需频繁维护，节省后期费用。
8. 环保性能好：橡胶材料可回收利用，对环境友好。
四滑板支座是一种常用于桥梁和建筑结构的支座，具有以下特点：
1. 低摩擦系数：四滑板表面摩擦系数低，通常在0.05以下，能够有效减少结构滑动时的摩擦力，适用于需要水平位移或转动的部位。
2. 耐腐蚀性强：聚四（PTFE）材料具有的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐等多种腐蚀介质的侵蚀，适合恶劣环境使用。
3. 耐高低温性能好：四滑板在-180℃至 260℃范围内能保持稳定的物理性能，适应端温度条件。
4. 自润滑性好：PTFE材料本身具有自润滑特性，无需额外添加润滑剂即可长期保持低摩擦状态，减少维护需求。
5. 承载能力高：通过钢板与四滑板的组合设计，能够承受较大的垂直荷载，同时满足水平位移要求。
6. 使用寿命长：材料耐老化性能，在正常使用条件下寿命可达30年以上。
7. 适应性强：可设计为单向滑动、双向滑动或多向滑动形式，满足不同工程需求。
8. 安装简便：支座结构相对简单，现场安装方便，施工效率高。
9. 抗震性能好：在地震等水平力作用下能有效释放结构内力，保护主体结构安全。
10. 经济性好：相比其他特殊支座，四滑板支座成本较低，。
圆形普通板式橡胶支座是一种常见的桥梁支座，具有以下特点：
1. 结构简单，由多层橡胶片与薄钢板交替叠合经化粘结而成，易于生产和安装。
2. 具有良好的弹性变形能力，能够适应桥梁梁体因温度变化、混凝土收缩徐变等因素引起的水平位移。
3. 能够承受垂直荷载，通过橡胶层的压缩变形分散压力，提供稳定的支撑作用。
4. 圆形设计使支座在各个方向上具有均匀的力学性能，适用于多向位移的需求。
5. 具备一定的减震和隔震效果，能够吸收和缓解车辆荷载、地震等引起的振动。
6. 耐久性较好，橡胶材料耐老化，钢板增强层提高了支座的抗压和抗剪能力。
7. 维护方便，一般无需特殊保养，使用寿命较长。
8. 成本较低，经济实用，广泛应用于中小跨径的桥梁工程中。
9. 对桥梁下部结构的适应性较强，安装时对墩台顶面的平整度要求相对较低。
10. 可根据实际需求调整橡胶层和钢板的厚度、层数，以满足不同承载力和变形要求。
圆形普通橡胶支座是一种常见的桥梁支座类型，具有以下特点：
1. 结构简单：圆形普通橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板交替叠合化粘结而成，构造简单，易于生产和安装。
2. 承载能力适中：这类支座能够承受垂直荷载和一定的水平位移，适用于中小跨径桥梁。
3. 弹性良好：橡胶材料的弹性性能可以适应梁体的转动和微小变形，起到缓冲和减震作用。
4. 安装方便：圆形设计使其在各个方向上具有相同的性能，安装时无需考虑方向性。
5. 经济实用：相比其他复杂支座，圆形普通橡胶支座成本较低，维护简单。
6. 适应性强：能够适应温度变化、混凝土收缩徐变等引起的梁移。
7. 耐久性较好：采用橡胶或氯丁橡胶制成，具有较好的耐老化性能。
8. 限制较少：主要适用于一般桥梁工程，对于大位移或特殊要求的桥梁可能不太适用。
9. 无需润滑：与金属支座不同，橡胶支座不需要定期润滑维护。
10. 重量较轻：相比金属支座，橡胶支座自重较轻，便于运输和安装。
固定支座适用于以下情况：
1. 需要限制管道或设备在某个方向上的位移时，例如防止轴向或横向移动。
2. 在管道系统中作为基准点，用于分配热膨胀或其他位移。
3. 用于支撑重型设备或管道，确保其位置固定不变。
4. 在需要承受较大载荷或振动的场合，例如泵、压缩机等设备附近。
5. 用于管道转弯处或分支处，以控制力的传递方向。
6. 在长直管段中间设置固定支座，以分段控制热膨胀。
7. 用于需要防止管道或设备因外力（如风载、地震等）产生位移的场合。
8. 在垂直管道上，用于支撑管道重量并防止下落。