桥梁支座的主要用途包括以下几个方面：
1. 传递荷载：支座将桥梁上部结构的荷载（如车辆、行人、自重等）传递到下部结构（如桥墩、桥台），确保荷载分布均匀。
2. 适应变形：支座允许桥梁在温度变化、混凝土收缩徐变或地震等作用下产生一定的位移或转动，避免结构因约束过强而开裂或损坏。
3. 减少震动：支座可以缓冲车辆通行或地震引起的震动，降低对桥梁结构的冲击，提高舒适性和安全性。
4. 调整高度：支座可用于调节桥梁上部结构的高度或坡度，确保桥面平整或符合设计要求。
5. 便于维修：支座作为桥梁中的可更换部件，在长期使用后若出现老化或损坏，可以单更换，而不必大范围维修桥梁主体结构。
6. 适应不同结构形式：不同类型的支座（如固定支座、滑动支座、转动支座等）能够满足简支梁、连续梁、拱桥等不同桥梁结构的受力需求。
这些功能共同保障了桥梁的稳定性、耐久性和安全性。
圆形普通橡胶支座是一种常见的桥梁支座类型，具有以下特点：
1. 结构简单：圆形普通橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板交替叠合化粘结而成，构造简单，易于生产和安装。
2. 承载能力适中：这类支座能够承受垂直荷载和一定的水平位移，适用于中小跨径桥梁。
3. 弹性良好：橡胶材料的弹性性能可以适应梁体的转动和微小变形，起到缓冲和减震作用。
4. 安装方便：圆形设计使其在各个方向上具有相同的性能，安装时无需考虑方向性。
5. 经济实用：相比其他复杂支座，圆形普通橡胶支座成本较低，维护简单。
6. 适应性强：能够适应温度变化、混凝土收缩徐变等引起的梁移。
7. 耐久性较好：采用橡胶或氯丁橡胶制成，具有较好的耐老化性能。
8. 限制较少：主要适用于一般桥梁工程，对于大位移或特殊要求的桥梁可能不太适用。
9. 无需润滑：与金属支座不同，橡胶支座不需要定期润滑维护。
10. 重量较轻：相比金属支座，橡胶支座自重较轻，便于运输和安装。
板式橡胶支座是一种常见的桥梁支座，具有以下特点：
1. 结构简单：由多层橡胶片与薄钢板交替叠合而成，制造和安装方便。
2. 弹性良好：橡胶材料提供良好的弹性变形能力，能适应梁体的转动和微小位移。
3. 承载能力强：通过钢板增强，能够承受较大的垂直荷载。
4. 减震性能好：橡胶的阻尼特性可吸收和减缓振动与冲击。
5. 适应性强：能适应温度变化、混凝土收缩徐变等引起的位移。
6. 经济实用：造价较低，维护简便，使用寿命较长。
7. 无需润滑：不同于金属支座，无需定期润滑保养。
8. 限制位移：水平位移量有限，大位移需配合其他支座使用。
9. 耐久性：耐老化性能较好，但长期使用后可能出现橡胶硬化等问题。
10. 应用广泛：适用于中小跨径的桥梁和建筑结构。
盆式支座是一种常见的桥梁支座，具有以下特点：
1. 承载能力强：盆式支座采用钢制盆体和橡胶垫组合，能够承受较大的垂直荷载和水平力，适用于大跨度桥梁。
2. 转动性能好：盆式支座的橡胶垫允许上部结构在一定范围内自由转动，适应桥梁因温度变化或荷载作用产生的转角变形。
3. 位移适应性强：通过滑动部件或橡胶的剪切变形，盆式支座能够适应桥梁的纵向和横向位移。
4. 减震性能优良：橡胶材料具有良好的弹性，能够吸收和缓冲振动能量，减少地震或车辆荷载对桥梁的冲击。
5. 结构紧凑：盆式支座结构设计合理，占用空间小，安装方便，适用于桥梁结构形式。
6. 耐久性好：采用钢材和橡胶材料，经过防腐处理，使用寿命长，维护成本低。
7. 类型多样：根据功能需求，盆式支座可分为固定型、单向活动型和双向活动型，满足不同桥梁的设计要求。
8. 适用范围广：盆式支座不仅适用于公路桥梁，还可用于铁路桥梁、城市立交桥等工程。
这些特点使盆式支座成为现代桥梁工程中广泛使用的一种支座形式。
桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件，具有以下特点：
1. 承载能力：桥梁支座需要承受桥梁上部结构的重量以及车辆、行人等活载，确保荷载有效传递至下部结构。
2. 适应变形：支座需要适应桥梁因温度变化、混凝土收缩徐变等因素引起的伸缩变形和转角变形。
3. 减震隔震：在地震多发地区，支座需具备减震或隔震功能，减少地震对桥梁的破坏。
4. 耐久性：支座长期暴露在自然环境中，需具备良好的耐腐蚀、耐老化性能，确保长期使用。
5. 灵活性：不同类型的桥梁（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）需要不同类型的支座，如固定支座、滑动支座、球形支座等，以适应不同结构需求。
6. 安装维护：支座的设计需便于安装、检查和更换，以降低后期维护成本。
7. 经济性：在满足功能需求的前提下，支座应尽可能经济合理，降低工程造价。
8. 稳定性：支座需保证桥梁在荷载作用下的稳定性，防止侧向滑移或倾覆。
这些特点共同确保桥梁支座在桥梁结构中发挥关键作用，保障桥梁的安全性和耐久性。
固定支座适用于以下情况：
1. 需要限制管道或设备在某个方向上的位移时，例如防止轴向或横向移动。
2. 在管道系统中作为基准点，用于分配热膨胀或其他位移。
3. 用于支撑重型设备或管道，确保其位置固定不变。
4. 在需要承受较大载荷或振动的场合，例如泵、压缩机等设备附近。
5. 用于管道转弯处或分支处，以控制力的传递方向。
6. 在长直管段中间设置固定支座，以分段控制热膨胀。
7. 用于需要防止管道或设备因外力（如风载、地震等）产生位移的场合。
8. 在垂直管道上，用于支撑管道重量并防止下落。